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        粉末冶金技术优缺点表现在哪些方面?

        2016-01-12 16:08   来源:    0

            粉末冶金技术的优点:


            1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。


            2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。


            3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。


            4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。


            5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。


            粉末冶金技术的的缺点:


            1、制品内部总有孔隙;普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低(约低20%~30%)。


            2、由于成形过程中粉末的流动性远不如液态金属,因此对产品结构形状有一定的限制。


            3、压制成形所需的压强高,因而制品受压制设备能力等限制;压模成本高,一般只适用于成批或大量生产。


            粉末冶金技术能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金技术制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。

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