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        粉末冶金产品烧结后密度问题

        2016-02-23 16:00   来源:    0

            粉末冶金是将金属、合金、或其氧化物、碳化物、树脂等粉末微细化后,装入模具内,施以高压而成型,再进行烧结固化,或配合某些后处理以制造所需之特性产品,代替传统的机械加工方法。那么为什么要进行密度测量?行业内需将整个胚体分解成多个测量体来进行密度测量,借此来调整模具,以达到密度的均匀性,防止产品烧结后收缩变形。今天粉末冶金厂带大家来看看粉末冶金产品烧结后密度问题有哪些?


            粉末冶金产品烧结后密度问题:


            1、 水的表面张力问题,使得零件表面易附着气泡。


            2、 零件本身已完成含浸,表面或多或少存在有油渍,易附着气泡。


            3、 烧结后零件表面的粗糙度,易附着气泡。


            4、 对于零件有细孔的零件易附着气泡。


            以上烧结后密度问题,使得质量检验人员在操作上的不方便。民鑫粉末冶金厂家故产生另类的思考模式:既然粉末冶金是以润滑油为含浸媒介,可采用润滑油为体积置换媒介来测试烧结密度。

        民鑫粉末专注各领域PM/MIM粉末冶金零配件、不锈钢粉末冶金零件加工定制等知名的深圳粉末冶金厂家

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