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        金属粉末注射成型技术与微系统技术的联系

        2017-06-01 17:55   来源:    0

            金属粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金和机加工方法无法比拟的优势。PIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。




                      金属粉末注射成型



            金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。


             粉末注射成形的一个重要发展方向与微系统技术密切相关。这些微系统领域,如电子信息、微化学、医疗器械等,要求器件更加小型化,功能更加复合化,而粉末注射成形技术提供了实现的可能。微注射成形技术是注射成形技术的进一步发展,它是针对零件尺寸小到1微米所开发的成型技术,基本工艺与传统注射成形一致,但原料粉末粒度更小。采用微注射成形技术已经开发出了表面结构精度10微米的微流体装置,尺寸数百微米的不锈钢零件;还实现了不同材料成分的复合结构,如磁性/非磁性、导体/非导体微型复合零件。

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