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        MIM注射成形零件三种浸油技术

        2019-08-02 11:05   来源:http://www.bethanyhalle.com/    0

          MIM注射成型是粉末冶金工艺中非常重要的成型技术,主要针对于一些特殊材料、新材料、高精度、高表面要求的精密零件成型与制造,相比于传统生产工艺,MIM注射成型更具性能优势、效率优势和成本优势。MIM注射成型生产有些精密零件,需要做浸油处理,以满足零件的特殊需求,接下来民鑫粉末就给大家介绍一下粉末冶金工艺MIM注射成型技术常见的三种浸油技术以及为什么要做浸油处理。

          

        民鑫粉末MIM注射成型零件


          一:MIM注射成型零件为什么要浸油?

          

          MIM注射成型生产的零件经过浸油处理,不仅能提高精密零件的耐蚀性和耐磨性,而且能使多孔轴承材料具有自动供油特性,减少日常工作中的润滑和维护次数,更加坚固耐用,使用寿命长。

          

          二:MIM注射成型三种浸油技术

          

          1:普通油浸

          

          将清洁过后的的烧结精密零件浸泡在室温油中,在产品毛细管力的影响下,将油浸入零件的孔隙中,这样浸油具有功耗低、时间长、用油时间长等优点。

          

          2:真空浸油

          

          将精密零件烧结后放入真空盒中,关闭真空盒以保持密封,打开真空装置使真空箱达到真实的真空状态,然后通过专用管道将油放入真空箱中,然后加热至摄氏80度半小时。由于零件连通孔中的空气被抽出,油可以在10分钟内浸入产品中。

          

          3:浸热油

          

          将油加热至摄氏80至120度,然后将零件放入热油内一小时。热油的流动性优于冷油,平滑性也较高,因此进入产品的油量也较大。

          

        民鑫粉末MIM注射成型零件


          以上就是民鑫粉末为大家介绍的三种常用的粉末冶金浸油技术,三种浸油技术可以随意使用,主要根据零件的特性来选择浸油技术,也可以根据客户的要求进行相应的选择,浸油过后的零件性能将会得到更好的提升,各领域各种精密零件粉末冶金MIM注射成型制造,优选民鑫粉末。


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