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        粉末冶金MIM注射成型与冲压/数控/压铸对比

        2019-08-09 10:47   来源:http://www.bethanyhalle.com/    0

          粉末冶金工艺的出现解决了传统成型加工技术无法解决的难题,相对于新材料以及特殊材料,都能进行有效的、高效率的成型制造,为工业发展提供精密成型技术支持。MIM注射成型是粉末冶金工艺中精密零件、复杂零件首选成型技术,相比于冲压、精冲、螺杆加工、数控加工、电火花加工、压铸、熔模铸造、粉末冶金压制成型等技术更有优势,接下来民鑫粉末给大家分别介绍每种技术的与MIM注射成型技术对比,看看哪种技术更好。

          

        民鑫粉末MIM注射成型零件


          一:粉末冶金MIM注射成型与各种成型技术对比

          

          1:压铸加工

          

          MIM注射成型技术可以处理比铸造高温合金,由于MIM注射成型合金是永不融化的,聚合物粘合剂使粉末在类似于塑料注射成型的温度下的所需形状,这也能实现在很长的精密零件使用寿命,

          

          2:数控加工

          

          多腔模具MIM注射成形模具的使用,可以提供高生产效率和降低了在MIM注射成型通过数控加工或电火花加工很难匹配组件的成本。

          

          3:冲压/精冲/螺杆加工

          

          复杂的3维几何形状不可能通过冲压、精冲或螺杆加工生产出来,而粉末冶金MIM注射成型技术就能轻松实现。

          

          4:熔模铸造

          

          MIM注射成型比铸造在物理性能,表面光洁度,并提供精准的尺寸,大批量复杂零件成型制造,MIM注射成型比熔模铸造更具成本优势、效率优势、质量优势。

          

        民鑫粉末MIM注射成型精密零件


          以上就是MIM注射成型技术与熔模铸造、冲压/精冲/螺杆加工、数控加工、压铸加工等技术的对比,让大家对于各种成型加工技术有更多的认识和了解,也让大家对于MIM注射成型有新的认知,MIM注射成型烧结过成分烧结到接近密度,而且MIM注射成型技术允许更复杂的三维、几何设计。高精度、高度复杂零件成型加工,优选民鑫粉末MIM注射成型。


        民鑫粉末专注各领域PM/MIM粉末冶金零配件、不锈钢粉末冶金零件加工定制等知名的深圳粉末冶金厂家

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